ProSeS steht für Professionelle Software-Systeme
und wurde gegründet durch:
Dipl.-Math. Andreas Reiling (Geschäftsführer)
Dipl.-Math. Thomas Frey (Softwareleiter)
Dipl.-Ing. Karl-Heinz Bauer (Consultant)
Dipl.-Inf. Heiko Uhr (Consultant)
Erste Installation im Metallbereich.
Installationen im europäischen Ausland
(Italien, Frankreich und Tschechien).
Firmenumzug von Niefern-Öschelbronn nach Pforzheim.
ProSeS zählt zu diesem Zeitpunkt schon 100 Kunden und hat somit die Kundenanzahl vom Jahr 2000 bis 2002 verdoppelt.
Gründung der MES-Gruppe, bestehend aus ProSeS BDE GmbH, Quipsy CAQ, Econ Solutions und IVS, mit dem Ziel, auf partnerschaftlicher Ebene Kunden ganzheitliche Lösungen anzubieten.
Übernahme der IT-Firma CIM-Service GmbH.
ProSeS erweitert das Firmenspektrum, integriert die Metallbranche und schließt mehr als 500 Maschinen in über 10 Unternehmen an.
Die Mitarbeiterzahl steigt auf 20.
Kauf des gesamten Bürokomplexes.
ProSeS wird auf der Kunststoffmesse Plastpol in Polen zum Sieger im Bereich „Besondere Technik“ ausgezeichnet. Zeitgleich schließt das Unternehmen eine Vertriebskooperation mit der polnischen Firma Dopak ab.
Viele internationale Betriebe vertrauen bereits auf die
ProSeS BDE GmbH und die kompetente Betreuung.
Entwicklung einer browserbasierten Terminallösung.
Integration neuer mobiler BDE-Systemkomponenten.
Der Bundesverband IT-Mittelstand verleiht ProSeS-BDE das Gütesiegel für Service, Qualität und Investitionssicherheit.
Über 10.000 ans BDE-System angeschlossene Produktionsmaschinen.
Integration der Energiemessung (EDE) und Partnerschaft mit econ solutions GmbH.
ProSeS übernimmt die CAQ-Firma Quipsy Quality GmbH & Co. KG und deckt somit auch den Bereich des Qualitätsmanagements ab.
Weiterer Ausbau von BDE und CAQ. ProSeS zählt mittlerweile 50 Mitarbeiter, 200 CAQ-Kunden, 250 BDE-Kunden und über 12.000 angeschlossene Produktionsmaschinen.
Außerdem Spatenstich neues Firmengebäude im Andreas-Odenwald-Weg in Pforzheim.
Umzug in das neue Firmengebäude im Andreas-Odenwald-Weg 8 in 75177 Pforzheim.
Jubiläum des 25-jährigen Bestehens der ProSeS BDE GmbH
Flexibilität durch modulare Bauweise
Durch modulare Bauweise lässt sich das BDE-System schnell und einfach auf aktuelle betriebliche Situationen anpassen und in Betrieb nehmen. Individuelle Anpassungen bilden Produktionsprozesse ab, wodurch Anwender in der Lage sind, die Programme intuitiv zu bedienen. Modulare Ausbaustufen wachsen mit dem Unternehmen und bieten Ihnen die Möglichkeit, weitere Funktionalitäten und Betriebsbereiche jederzeit zu
integrieren und sukzessive einzubinden. Ihr Betrieb und die Anwender des Systems stehen bei uns im Mittelpunkt. Erfahrene und kompetente Projektleiter bestimmen gemeinsam mit Ihnen die relevanten BDE-Komponenten, die sich gewinnbringend einsetzen lassen. Dadurch entstehen keine unnötigen Kosten durch ungenutzte Systembausteine.
Die DNC-Verwaltung stellt den automatischen Austausch von Einstelldatensätzen zwischen Maschinen und dem BDE-System dar.
Der Hallenspiegel visualisiert die gesamte Produktion in Echtzeit und stellt ein virtuelles Abbild des Realzustandes dar. Auftretende Ereignisse können somit sofort erkannt werden.
Durch die Gruppenterminals von ProSeS gelangen Rückmeldungen aus der Produktion mit geringem Aufwand zeitnah ins BDE-System.
Das Analyse-Modul zur Auswertung und Bewertung der Produktionsdaten verschafft einen Gesamtüberblick über die Betriebsdaten.
Das Wartungsmodul von ProSeS ist die optimale Lösung zur Reduzierung von Anlaufkosten und Reparaturen.
Mit dem elektronischen Informationssystem EIS können aktuellste Betriebsdaten automatisch per SMS, E-Mail, Voicemail oder Smart-Message verschickt werden.
Anhand des Moduls Prozessdaten können die Toleranzgrenzen und Grenzwerte der Einstell- und Produktionsparameter komfortabel verwaltet werden.
Die grafische Feinplanung bietet den Produktionsleitern viele Werkzeuge und branchentypische Funktionen, um Produktionsprozesse optimal zu steuern.
Alle wichtigen Produktionskennzahlen auf einen Blick! Das ProBDE Dashboard ermöglicht eine einfache und moderne Übersicht Ihrer Produktion. Die Daten aus dem ProBDE-System werden in einer Gesamtdarstellung visualisiert. So können bestimmte Kennzahlen, wie der OEE, Stillstände und Ausschuss, direkt erfasst werden und liefern Ihnen und Ihren Mitarbeitern wichtige Informationen. Das Cockpit ist in einem modernen Kacheldesign gestaltet. Die Darstellung kann den Bedürfnissen Ihrer Produktion angepasst werden – Sie profitieren von einem modernen, flexibel gestaltbaren Design und einer Web-Applikation, die Ihnen eine Übersicht über alle nötigen Kennzahlen liefert.
Veränderungen des Produktionszustandes werden in Echtzeit visualisiert. Aufgrund dessen kann der Anwender auftretende Ereignisse, wie beispielsweise fehlende Produktionsfreigaben, überschrittene Ausschusslimits oder Personalmangel, sofort erkennen und bearbeiten. Der Unterschied zum Web-Terminal besteht darin, dass der Web-Hallenspiegel Informationen nur darstellt – das Web-Terminal ermöglicht ein mobiles Bedienen des Systems.
Der Web-Hallenspiegel kann von allen Geräten, die über einen Browser verfügen, aufgerufen werden. Eine Netzwerkverbindung ist Voraussetzung. Ob im Schichtführerbüro, auf dem gesamten Werksgelände oder selbst außerhalb des Werks – der aktuelle Zustand der Produktion kann immer und von überall aus eingesehen werden. Als besonders hilfreich hat sich die Darstellung auf einem großen Bildschirm in der Produktion herausgestellt, da alle anwesenden Personen direkt auf auftretende Ereignisse reagieren können. Moderne Fernsehgeräte verfügen über einen Browser. Somit entfällt der früher hierzu benötigte am TV-Gerät angeschlossene PC.
Der Web-Hallenspiegel dient lediglich der Information. Im Gegensatz dazu besteht mit dem Web-Terminal die Möglichkeit, das System zu bedienen. Somit können zum einen Informationen angezeigt und zum anderen Eingaben vorgenommen werden. Fast alle Funktionen der PC-Anwendung „PC-Terminal“ stehen dem Benutzer ebenfalls in der Mobilversion des PC-Terminals zur Verfügung. Der Funktionsumfang beinhaltet Stillstände begründen, Ausschuss eingeben, Einfahrmodus starten/beenden, etc.
Durch das Web-Terminal entsteht die Möglichkeit, das System dezentral zu bedienen. Hierdurch entstehen einige Vorteile für Anwender, unter anderem trägt die Mobilität zur Flexibilität der Mitarbeiter und somit der ganzen Produktion bei. Die Anwendung ist browserbasiert aufgebaut und kann somit von jeglichen Endgeräten, die über einen Browser verfügen, aufgerufen werden – hierzu zählen Smart-TV’s, Tablets, Smartphones, etc.
Gerade die Unkompliziertheit und der Komfort der Anwendung im Alltag sind extrem wichtig. Wenn man eine Software nach einer Weile des Einsatzes nicht mehr wahrnimmt, sie selbstverständlich geworden ist und man sich gar nicht mehr vorstellen kann, wie es vorher überhaupt ohne dieses System funktionieren konnte, dann passt sie.
Marco Müller, Juniorchef Leicht und Müller
Uns allen geht es darum, alle Kundenaufträge fehlerfrei auszuführen und das System dazu zu nutzen, die Maschinenauslastung zu maximieren, Prozesse kontinuierlich zu verbessern, was die Wettbewerbsfähigkeit stärkt.
Peter Mannsdörfer, Leiter der Arbeitsvorbereitung Erich Lacher
Die Kunststoffindustrie ist ein heiß umkämpfter Wachstumsmarkt. Wer sich am Markt behaupten will, muss schnell, intelligent und hochqualitativ arbeiten.
Evelyn Duarte, Geschäftsführerin FEP Fahrzeugelektrik Pirna GmbH
Um Teil des Teams werden zu können, bieten sich aktuell folgende Möglichkeiten:
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